2020年12月13日上午，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)在北京組織召開(kāi)了由平羅縣凱迪化工有限公司、寧夏瑞佳新科化工有限公司完成的“硫鐵礦制酸系統(tǒng)協(xié)同處理有機(jī)廢硫酸資源化利用技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”科技成果鑒定會(huì)。會(huì)議由石化聯(lián)合會(huì)科技與裝備部副主任王秀江主持，鑒定委員會(huì)專(zhuān)家、成果完成單位共計(jì)17人參加會(huì)議。

會(huì)上，鑒定委員會(huì)聽(tīng)取了完成單位平羅縣凱迪化工有限公司和寧夏瑞佳新科化工有限公司執(zhí)行董事李勇做的《硫鐵礦制酸系統(tǒng)協(xié)同處理有機(jī)廢硫酸資源化利用技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》工作報(bào)告、技術(shù)研究報(bào)告、查新報(bào)告及應(yīng)用報(bào)告。該技術(shù)對(duì)現(xiàn)有的年產(chǎn)10萬(wàn)噸/年的硫鐵礦制酸裝置進(jìn)行改造升級(jí)，改造后可處理利用4萬(wàn)噸有機(jī)廢硫酸，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1．投資節(jié)省。該技術(shù)僅需對(duì)現(xiàn)有硫鐵礦制酸裝置進(jìn)行改造，相比于新建一套廢酸處理裝置，極大的節(jié)約了投資。

2．運(yùn)行成本低。相比于利用天然氣為熱源分解廢硫酸的裝置，該技術(shù)利用沸騰爐的高溫將廢硫酸分解制備二氧化硫，并進(jìn)一步生產(chǎn)工業(yè)硫酸，年處理4萬(wàn)噸廢硫酸，每年可節(jié)約天然氣720萬(wàn)立方米。

3．環(huán)境效益好。利用硫鐵礦制酸裝置協(xié)同處理廢硫酸，不新增排放口，二氧化硫排放量不增加，且凈化酸泥產(chǎn)生量大幅減少。

4．資源綜合利用效果明顯。該技術(shù)每年可處理4萬(wàn)噸廢硫酸，裂解后產(chǎn)生的二氧化硫全部制成工業(yè)硫酸，可減少原料硫鐵礦的使用量約4萬(wàn)噸，按現(xiàn)價(jià)計(jì)算，可降低原料成本1200萬(wàn)元。

5．系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)沸騰爐和余熱鍋爐一系列的優(yōu)化，將廢硫酸噴入沸騰爐并未影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，廢硫酸分解率高，二氧化硫氣濃穩(wěn)定，后端的制酸系統(tǒng)運(yùn)行良好。

鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：該成果創(chuàng)新性強(qiáng)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同意通過(guò)成果鑒定，并建議加大推廣力度。